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尽管遭遇过行业“寒冬”和疫情冲击，但达州钢铁仍然表现不俗，2020年11月生产数据创历史新高。这也是达钢全面深入践行我市“工业挑大梁”行动的具象。创造这一历史性的数字背后，是方大集团“党建”文化滋生的新理念——“让科技创新成为看得见的生产力”。
这亦与党的十九届五中全会精神不谋而合：坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，把科技自立自强作为国家发展的战略支撑，并把完善科技创新体制机制作为坚持创新驱动发展、全面塑造发展新优势的重要内容。
科技创新成为发展“新动能”
始建于1958的达州钢铁曾位于达州郊区，可随着城市版图的不断拓展，其所处的位置已变为城中心，“白烟”外散也就受到市民的诟病。
2017年，中央环保督察时，达州钢铁花费上亿元进行白烟治理。虽然企业运行产生的“白烟”为水蒸气外排，但是随风飘散的“白烟”始终让市民心生担忧。
认真钻研技术
为践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，达钢决定用“科技”解决问题。
2020年5月，达州钢铁正式加入方大集团后，公司再次投入1000万元重点建设高炉冲渣水消除“白烟”装置。10月24日，该装置正式投入运行，大高炉“白烟”外散现象随即得到了有效解决。
“我们在渣沟不同位置设置吸风罩，通过引风机将粒化塔和渣沟内冲渣乏汽引入喷淋塔进行除味、除尘，喷淋塔用水采用冷却塔后高炉冲渣水，喷淋后的工业水进入冲渣池，作为冲渣水使用。经喷淋后的烟气通过风机送入空冷塔与冷空气换热，降温冷凝后的烟气与热空气充分混合，从而消除‘白烟’外散。同时，空冷塔中烟气冷凝水通过管道返回渣池循环利用。”达州钢铁炼铁厂厂长周庆说。
“截至11月，我市已提前完成‘十三五’二氧化硫减排10.83%的目标任务；氮氧化物已认定减排22.14%。”市生态环境局工作人员告诉记者，能取得这样耀眼的成绩，达州钢铁功不可没。
科技创新塑造发展新优势
全面深入推进“工业挑大梁”行动，我市将2020年确定为“工业集群发展年”。作为工业企业的达钢也“千方百计”在这项行动中“大施拳脚”。怎么实施？用科技创新全面塑造企业发展的优势是达钢给出的答案。
“我觉得这鼓风焦油泵清扫方式可以改进……”近日，达兴能源职工陈强对此提出了自己的建议，可利用前期改高压氨水泵多出的管道接口，将循环热氨水引入焦油泵作为清洗介质代替蒸汽吹扫，防止高温蒸汽烧坏焦油泵及封橡胶密封圈。
激发职工的科技创新思维，促进企业良性发展，这样的案例在达钢屡见不鲜。
为抓实科技创新工作，达州钢铁炼钢厂要求当班主炼工深入了解合金、增碳辅料的实际化验成分，为钢水增碳和合金配加提供准确依据，提高打棒挡渣命中率，稳定铁水装入量等。
员工正在检查设备
“对公司认定的获奖项目，炼钢厂进行二次奖励，纳入年底评先，推荐公司宣传等，既有物质奖励，又有精神激励。”炼钢厂副厂长黎晓亮说道，目前，炼钢厂计划钢种合格率达98.72%，比以往增加1.02%，高质量完成了公司下达的钢种合格率指标98.5%的要求。
科技创新不仅实现了生产成本大幅下降，更是推动了企业生产经营、设备管理、技术改造等工作不断向前发展，成为了“增效”的利器。
达钢炼铁厂大高炉创造出投产以来单日产出5384.68吨铁水的历史纪录；达钢炼钢厂日最高提钒炉数达到101炉、最高炼钢炉数达到104炉、最低铁水消耗824.26kg/t，连铸钢坯创造单日产合格连铸钢坯9008.151吨的新纪录；达兴能源公司顶装焦结焦时间由20.5小时缩短至19.39小时，捣固焦结焦时间由原来的26.5小时缩短至26小时……
不止于此。达钢还制定下发了《科技攻关管理办法》《2021年度科技攻关项目计划》，计划完成22项科技攻关计划项目，助力企业在高质量发展的道路上越走越远。
