本报讯 近日，中原油田普光气田机械臂卸剂技术正式工业化投用，为高风险作业的减量降级提供了新的思路和方法，推动普光气田检维修向“低风险、高效率”转型。

今年，普光气田对该技术进行全面优化升级。升级后的系统融合了高清影像监控与智能抓取装置，配备多个高清摄像头，能够全面监控反应器内部的情况，并将实时画面清晰地传输到远程操控台。操作人员可以通过操控台上的控制杆和按钮，精确控制机械臂的运动轨迹和抓取动作，实现精准卸剂。此外，系统还配备了智能传感器，能够实时监测机械臂的运行状态、温度、压力等参数，并将数据反馈到操控台，确保催化剂输送全程可控、安全可靠。

“此次智能化升级后，彻底解决了人工卸剂带来的安全隐患。”普光气田主任技师于世学说，“机械臂可以连续工作，单台反应器卸剂时间较传统人工缩短了11小时，效率提升了15%。这不仅节省了大量的人力成本，还大大缩短了检修周期，提高了装置的运行效率。”

据悉，普光气田将继续加大智能化检修技术的研发和应用力度，不断提升安全生产水平，为高含硫气田智能化检修积累宝贵经验。（王媛 孙莞竹）