本报讯（达州日报社通讯员 覃天）6月25日，笔者从达州钢铁轧钢厂了解到，该厂顺利完成提升机升级改造工作，节约备件费用超7万元，为公司降本增效工作持续开展作出了积极贡献。

据悉，轧钢厂二棒提升机原设计为走轮受力的方式，走轮受力较大，导致底板磨损不一致，存在设备安全隐患。针对这一情况，轧钢厂技术骨干对提升机轨道进行重新设计并自主更换，将原走轮承受载荷提升钢坯的方式，改为利用链条中间滚轮受力的方式提升钢坯，使每个链条受力均匀，减少了走轮磨损，达到了降本增效的目的。