本报讯（达州日报社通讯员 孙晶晶）1月11日，达州钢铁轧钢厂完成二棒7号轧机传动装置改造工作，一年为企业节约备件费用约4万元。

据了解，轧钢厂二棒生产线7号轧机传动负荷重、扭矩大，且原电机与减速机采用膜片联轴器连接，与其它轧机联轴器备件不能互换，在日常维修中给操作带来不便。针对这一情况，轧钢厂技术人员决定对该设备实施改造，设计制作电机固定底座，将电机往减速机方向移动620mm，使用通用型鼓型齿式联轴器。

改造后，联轴器开口度小，减速机与电机之间联轴器同心度更精确，转动更加平稳，消除了传动不平稳带来的设备故障。经测算，鼓型齿式联轴器相较于膜片联轴器更加经济，一年可为企业节约备件费用约4万元。