本报讯（达州日报社通讯员 罗艳 王玉川）1月7日，从达州钢铁达兴能源获悉，该公司引入反冲洗法成功攻克顶装焦焦油离心机瓶颈问题，使离心机脱离“亚健康”状态，有效保证了煤焦油产品质量，同时解除了设备返厂维修带来的制约，为企业创效10余万元。

据了解，达兴能源承担着焦炉煤气脱硫处理以及焦油、硫铵、苯类等多种化工产品提取回收的重要职能，焦油的水分含量决定焦油的质量，焦油产品回收率高低直接影响该公司经济技术指标。而焦油离心机则是焦油脱渣、脱水的核心设备，由于离心机内部进口通道较小，极易发生堵塞现象，造成设备故障。受技术及配件专属特性限制，设备只能返厂维修，不仅维修周期长、维修费用金额巨大，还对生产不利。

针对这一瓶颈问题，达兴能源立即组织技术攻关，寻找通堵解决途径。在分析堵塞原因和介质特点的基础上，决定对离心机出口管道进行改造，通过增设热氨水管路，对堵塞管段实施逆向反冲洗，在热氨水与堵塞介质反复化学作用下，实现进口通道畅通，使离心机保持正常运行。管道改造后，运行效果明显，不仅达到了投入小、见效快的目的，还为企业降本增效工作贡献了力量。